硬质合硬度的检测工具
发布者:admin 浏览次数:285 发布时间:2018-10-30
硬质合硬度的检测工具：硬质合金硬度一般用洛氏硬度计HRA标尺或维氏硬度计来检测，实用中人们主要采用洛氏硬度计测试HRA硬度。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。这种仪器重量只有0.7kg，精度与台式洛氏硬度计相同。在测量硬质合金硬度时，天星公司生产的PHR系列便携式洛氏硬度计可以测试厚度或直径在50mm以下的硬质合金工件，可以测试直径小到2.0mm的硬质合金工件，可以测试内径小于30mm的管状硬质合金工件。还可以在生产现场、销售现场或材料仓库使用。这种仪器用于测试硬质合金工件简便、快速、无损，可对成批的成品或半成品硬质合金工件做逐件的硬度检测。
硬质合金生产厂家浅谈硬质合金钎焊早期传统工艺技术是采用氧气、乙炔火焰加热的。该上艺特点是简单易行 ，钎焊质量差，容易出现加热不均匀、焊缝充满度差、产品一致性差等，所 以在我国90年代初期大部分企业就基本不采用了。同时替代火焰加热方法的是普遍采用的高频或是超音频感应电源加热这项技术，这较之火焰加热方法增加 了一次设备投资，但钎焊质量明晶提高，焊接成本下降。可是由于高频或是超音频固有 的特点是 “集肤”效应 ，加热温度集 中在工件表面，这种方法会造成加热透入深度浅 、表面易过烧 、合金底部焊接质量不高等问题 ，，同时高频设备维护量大、元器件成本高、采购困难。 截齿热处理早期传统工艺是使用箱式炉或是高温盐浴炉 ，将完成钎焊工序并冷却到室温后 的截齿集 中加热到规定温度（一般在850- 880°C) ，然后投人淬火介质中，处理结束后还需要根据技术要求进行回火处理，随着采矿工具技术的发展，经过多年的研究摸索试验 ，进人90年代基本上已形成共识即截齿产品应优先选用35CrMnSiA材质 ，采用等温淬火热处理工艺，使国产截齿产品质量普遍有较大提高 ，基本上满足了我国煤矿生产的各种工况需求。但与国际名牌产品相比，硬质合金焊缝抗剪强度始终是我们需要努力解决的技术难题 。
硬质合金生产厂家浅谈硬质合金钎焊早期传统工艺技术是采用氧气、乙炔火焰加热的。该上艺特点是简单易行 ，钎焊质量差，容易出现加热不均匀、焊缝充满度差、产品一致性差等，所 以在我国90年代初期大部分企业就基本不采用了。同时替代火焰加热方法的是普遍采用的高频或是超音频感应电源加热这项技术，这较之火焰加热方法增加 了一次设备投资，但钎焊质量明晶提高，焊接成本下降。可是由于高频或是超音频固有 的特点是 “集肤”效应 ，加热温度集 中在工件表面，这种方法会造成加热透入深度浅 、表面易过烧 、合金底部焊接质量不高等问题 ，，同时高频设备维护量大、元器件成本高、采购困难。 截齿热处理早期传统工艺是使用箱式炉或是高温盐浴炉 ，将完成钎焊工序并冷却到室温后 的截齿集 中加热到规定温度（一般在850- 880°C) ，然后投人淬火介质中，处理结束后还需要根据技术要求进行回火处理，随着采矿工具技术的发展，经过多年的研究摸索试验 ，进人90年代基本上已形成共识即截齿产品应优先选用35CrMnSiA材质 ，采用等温淬火热处理工艺，使国产截齿产品质量普遍有较大提高 ，基本上满足了我国煤矿生产的各种工况需求。但与国际名牌产品相比，硬质合金焊缝抗剪强度始终是我们需要努力解决的技术难题 。
