硬质合金锯片使用过程中，怎样保养
发布者:admin 浏览次数:298 发布时间:2018-11-01
硬质合金锯片使用过程中，怎样保养？锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。
硬质合金生产厂家浅析硬质合金的硬度与韧性：WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨WC本身具有很高的硬度超过刚玉或氧化铝而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是它缺乏足够的韧性而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度并改善其韧性人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外它还能承受高速加工所产生的切削高温。
陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。
硬质合金生产厂家浅析硬质合金的硬度与韧性：WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨WC本身具有很高的硬度超过刚玉或氧化铝而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是它缺乏足够的韧性而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度并改善其韧性人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外它还能承受高速加工所产生的切削高温。
